网带炉

主要技术参数:

结构简述:

本炉分为炉衬部分、炉体部分、传送系统、电器部分、冷风冷却装置等。

1、炉衬部分:

炉膛:加热区全长2500mm，分5个温区，采用上下加热，共5点控温。炉膛采用型砖+纤维复合节能炉衬结构，保温采用1260℃纤维板。具有保温性能好，热容量小，炉温均匀性好，升温快、节能、温度控制热滞后小的特点。加热元件采用电阻丝，电阻丝选用0Cr21Ai6Nb高温电阻丝，最高温度可达1350℃。在炉膛内设2个进气口，调节进气量，保证氧含量。

炉前过渡区500mm，其中350mm处设置一排气管，排气量大小可调，用以排除炉内废气，在炉降温段设置1000mm长的缓冷段;在其后部设置500mm长的快速冷却段，使网带直接暴露在空气中，加快产品的冷却。

2、炉体部分:

炉体部分由型钢、钢板焊接而成。由钢板、角钢焊接而成的炉衬架支承炉衬。炉体外架由角钢焊接而成，外罩可方便拆卸的外挂板。外挂板表面喷塑，颜色由用户确定。

3、传送部分:

传送部分由采用变频调速的电机直连减速器，带动从动链轮，带动主动滚转动。为增大主动滚与网带的摩擦力，主动滚采用包胶结构。主动滚旁边设置有带缓冲装置的压紧滚，以保证网带在不会因压紧力过大而损坏网带。传动装置具有过载保护装置，防止网带因卡挂过载，而损坏网带。网带材料选用SUS 310S。在炉体下部安装有张紧装置，使网带保持一定的张紧力。

4、电器部分:

电器部分采用与炉体一体化结构。控温表采用智能控温仪表，PID调节，操作方便，全自动控制，自整定功能，无超调、无欠调。具有超温报警、断偶报警等功能。调功元件采用可控硅移相调压方式。传送部分采用电机与减速器直连方式，变频调速。加热元件采用自制电阻丝，电阻丝材质为0Cr21Ai6Nb。出料端有红外线报警。防止匣钵掉地。

5、冷风冷却装置:冷风冷却装置放置在炉体冷却段上部，起到加大对流，为冷却段炉胆降温的作用。同时，还抽出炉体空腔内的热气，降低了壁表温度。