陶瓷烧结台车窑炉
台车炉本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验烧结设备。
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台车炉本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验烧结设备。
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产品介绍：
高温台车炉为长方箱形结构，承重平台为可移动小车，工件堆放在工作台上，进出电动推车传动，炉门上下开关，电动控制，炉衬采用轻质氧化铝纤维板拼装而成的炉体炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑，加热元件采用电阳丝和电阻带加热;砗碳棒，砖钼棒，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。温控方式:微电脑智能调节技术，PID调节、全自动控制、自整定功能;多段程序编程，并可控制各种升温、保温、降温程序;功率调节;控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。
保护装置:独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到水平。
产品特点：炉膛材料选用轻质莫来石砖材料，高温不掉粉、热容小
根据炉温选择不同的加热元件，发热体采用高温合金电阻丝、U型硅碳棒、U型硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长
升温速度快，从室温升到1300摄氏度，一般需要90分钟
控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段
分体式结构，出色的外观设计，美观、大方
电子元器件均采用品牌产品，带有漏电保护功能
本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成可选配双炉底交叉使用，提升生产效率。
技术参数：
名称型号 | 台车式电阻炉 YX-1200T |
额定温度 | 1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 可选 |
电源 | 380V，频率50Hz |
发热元件 | 合金电阻丝、U型硅碳棒、硅钼棒 |
发热元件装位置 | 均匀分布于炉膛两侧 |
测温元件 | K型热电偶(0-1250℃)/S型热电偶(0-1600℃)/B型热电偶(0-1800℃℃)(根据温度而定) |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
控温方式 | 可控硅过零触发，PID调节 |
控制方式 | 智能仪表控温 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
保护 | 集成化模块控制单元，双回路控制和双回路保护 |
有效工作区炉温均匀性 | ≤±8℃ |
满载升温速度 | 可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟15度（15度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
炉体结构 | 风冷双层炉体结构 |
炉体外炉壁温升 | ≤45℃ |
耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用莫来石硬质耐磨砖 |
保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板 |
装料台进出 | 电动进出 |
炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
额定装料重量 | 2000Kg |
台车移动速度 | 6m／min |
随机配件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副。 |
