连续式回转炉

温度范围

1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 根据使用选择

产品用途

广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

主要特点

操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等

双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于45度

节能：炉膛材料为（炉膛采用氧化铝纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性能好）

升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）

双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

静音电子继电器

标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间

超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠

可抽真空通氮气氩气氢气等气体保护烧结

    主要参数

工作温度：

1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 根据使用选择

加热区长度

300mm、600mm、900mm、1000mm、1500mm、2000mm、3000mm等 根据使用选定

控温点数

根据加热区长度设计 

温区数量

根据加热区长度设计 

温控系统：

PID 30或50段程序化控温

工作电压：

AC 三相380V/50HZ

发热元件：

高温合金电阻丝、硅碳棒、硅钼棒

控温精度：

±1 ℃

建议升温速率：

10℃/ min

功率

根据规格大小而定

炉管材质：

石英管、不锈钢管、刚玉管

旋转支撑保护

两端带支撑保护

旋转方式

炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。

倾斜回转结构

倾斜角度

0-50度可调

倾炉方式：

电动液压倾斜方式

回转方式：

电机控制旋转(调速器调节)

转速：0-30r/min；

旋转接口：配备专门的旋转接口，可在旋转过程中抽真空通气氛；

炉壳体

采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外

表面经过高温喷塑处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境；

测温元件/测温范围

K型热电偶（0-1250℃）/S型热电偶（0-1600℃）/B型热电偶（0-1800℃）（根据温度而定）

耐火材料

真空吸附成型的轻质氧化铝纤维，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特效，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌;

保温层：中温层：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料），保温层节能效果是老式电炉的60%；外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回

路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压超流、超温、电流反馈、软启动等保护；

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等；

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；